为浪费本钱,完成节支降耗的目标,许多煤矿通常对磨损不太严峻的刮板保送机中部槽举行再次修复堆焊。上面就为您展现刮板保送机中部槽堆焊修复后耐磨的“法门”。
除锈、除垢工艺
受井下恶劣情况条件的影响,刮板保送机中部槽在煤矿井下利用历程中会呈现生锈征象,为了低落焊接时期杂质的影响,在焊接工艺开端前,应该对刮板保送机中部槽焊接部位举行除锈,对未利用的刮板保送机中部槽接纳涂漆掩护。
堆焊工艺
1.预热
由于堆焊工艺对温度有要求,以是在举行堆焊前,为到达肯定的温度,必需对中部槽的施工部位及焊接质料举行热处置。
2.打底
由于中部槽槽体自己硬度与耐磨质料硬度差别,假如不接纳打底步伐,在应力作用下,槽体与耐磨层容易产生离层、零落,以是,必要对承受耐磨处置的部位接纳堆焊过渡层步伐。
3.保温
在举行打底处置后,必要对所需打底的部位举行保温,坚持肯定焊接温度。
4.耐磨处置
使用“自熔合金熔融堆焊法”对链道的磨损部位举行耐磨处置,经过焊接质料将磨损部位补平;使用高耐磨性焊材对易呈现磨损题目的溜槽中板及底板刮板处举行堆焊,包管该部位获得耐磨掩护层。
5.打磨
堆焊完成后,使用角磨机对堆焊部位的余渣举行打磨,包管刮板的正常运转。
使用LEYU乐鱼先辈的等离子耐磨再制造技能可完成刮板机、转载机由报废品(新品功能的30%~50%)转化为优于新品新能(到达新品新能的120%~150%)产品的量变历程,且本钱仅必要投入推销新品代价的10%~15%,真正完成降本增效。
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